Качество и основные эксплуатационные характеристики деталей, сборочных единиц и блоков трубопроводов в объеме показателей ГОСТ 4.411 должны удовлетворять требованиям пп. 2.1.2 - 2.1.14 стандарта.
Изготовление деталей и сборочных единиц трубопроводов на давление менее 2,2 МПа (22 кгс/см2), транспортирующих иную рабочую среду, допускается по согласованию с предприятием-изготовителем.
Детали следует упаковывать в деревянные неразборные ящики:
типов I -IV по ГОСТ 2991 - детали общей массой до 500 кг;
типов I -II по ГОСТ 10198 - детали общей массой свыше 500 до 3000 кг.
Резьба должна иметь чистую гладкую поверхность без заусенцев, острых кромок и рисок. Наличие ниток с сорванной неполной резьбой, дефектов, препятствующих прохождению резьбового калибра, не допускается.
Магнитопорошковая и цветная дефектоскопия проводится выборочно в тех местах, где внешним осмотром трудно определить дефекты, а также в местах исправления поверхностных дефектов.
Заготовки не должны иметь внутренних дефектов, выявленных при ультразвуковом контроле, превышающих нормы, установленные ГОСТ 24507 для группы качества 2n.
Контроль качества металла деформируемых участков деталей и сборочных единиц трубопроводов (кроме подкладных колец) производится в соответствии с требованиями НТД и технических условий.
Детали и сборочные единицы трубопроводов, при выполнении всех требований стандарта, должны сохранять исправное и работоспособное состояние после транспортирования и хранения.